Le tuyau galvanisé est un tuyau en acier avec un revêtement à chaud ou électrolytique sur sa surface.La galvanisation peut augmenter la résistance à la corrosion des tuyaux en acier et prolonger leur durée de vie.Cet article présente les caractéristiques du processus des tuyaux galvanisés :
1. Optimisation du zingage au sulfate
Le plus grand avantage du zingage au sulfate est son efficacité actuelle allant jusqu'à 100 % et son taux de dépôt rapide, sans précédent par rapport aux autres processus de zingage.En raison de la cristallinité insuffisante du revêtement, de sa faible dispersion et de sa capacité de placage en profondeur, il ne convient que pour la galvanoplastie de tuyaux et de fils de formes géométriques simples.Le processus traditionnel de zingage au sulfate est optimisé par le processus de zingage au sulfate.Seul le sel principal, le sulfate de zinc, est conservé et les autres composants sont éliminés.Ajoutez une quantité appropriée de sel de fer à la nouvelle formule de procédé pour former un revêtement en alliage de zinc et de fer à partir du revêtement métallique unique d'origine.La restructuration du processus favorise non seulement les avantages d'une efficacité de courant élevée et d'un taux de dépôt rapide du processus d'origine, mais améliore également considérablement la capacité de dispersion et la capacité de placage en profondeur.Dans le passé, les pièces complexes ne pouvaient pas être plaquées, mais désormais, les pièces simples et complexes peuvent être plaquées, et les performances de protection sont améliorées de 3 à 5 fois par rapport aux métaux simples.La pratique de production a prouvé que pour la galvanoplastie continue de fils et de tuyaux, la granulométrie du revêtement est plus fine, plus brillante et la vitesse de dépôt est plus rapide qu'auparavant.L'épaisseur du revêtement répond aux exigences en 2-3 minutes.
2. Conversion du zingage au sulfate
Seul le sulfate de zinc, sel principal du zingage au sulfate, est retenu pour l'alliage de fer électrozingué au sulfate.D'autres composants tels que le sulfate d'aluminium et l'alun (alun de potassium) peuvent être éliminés en ajoutant de l'hydroxyde de sodium pour former une précipitation d'hydroxyde insoluble pendant le traitement de la solution de placage ;Pour les additifs organiques, du charbon actif en poudre est ajouté pour l’adsorption et l’élimination.Le test montre qu'il est difficile d'éliminer complètement le sulfate d'aluminium et l'alun de potassium en une seule fois, ce qui a un impact sur la brillance du revêtement, mais ce n'est pas grave et peut être consommé avec.A ce moment, la brillance du revêtement peut être restituée à la solution par traitement, et la conversion peut être complétée en ajoutant le contenu des composants requis par le nouveau processus.
3. Taux de dépôt rapide et excellentes performances de protection
L'efficacité actuelle du processus de galvanoplastie au sulfate d'alliage de zinc et de fer atteint 100 % et le taux de dépôt est sans précédent dans n'importe quel processus de galvanisation.La vitesse de fonctionnement du tube fin est de 8 à 12 m/min et l'épaisseur moyenne du revêtement est de 2 m/min, ce qui est difficile à atteindre en galvanisation continue.Le revêtement est brillant, délicat et agréable à l’œil.Testé selon la méthode de la norme nationale GB/T10125 « Test d'atmosphère artificielle - Test au brouillard salin », 72 heures, le revêtement est intact et inchangé ;Après 96 heures, une petite quantité de rouille blanche est apparue à la surface du revêtement.
4. Une production propre unique
Le tuyau galvanisé adopte le procédé d'alliage de fer galvanisé par galvanoplastie au sulfate, qui se caractérise par une perforation entre la fente de la ligne de production et la fente, sans aucun entraînement ni débordement de solution.Chaque processus du processus de production consiste en un système de circulation.Les solutions contenues dans chaque réservoir, y compris la solution acido-basique, la solution de galvanoplastie, la solution de décharge et de passivation, sont uniquement recyclées et réutilisées sans fuite ni rejet vers l'extérieur du système.La ligne de production ne dispose que de 5 réservoirs de nettoyage, qui sont régulièrement vidés par réutilisation cyclique, en particulier dans le processus de production où aucune eau usée n'est générée après passivation sans nettoyage.
5. La particularité des équipements de galvanoplastie
La galvanoplastie des tuyaux galvanisés, comme la galvanoplastie des fils, appartient à la galvanoplastie continue, mais l'équipement utilisé pour la galvanoplastie est différent.Rainure de placage conçue pour le fil de fer avec ses caractéristiques de bande mince, le corps de la rainure est long et large mais peu profond.Pendant la galvanoplastie, le fil de fer dépasse du trou en ligne droite
Heure de publication : 20 juin 2023