Quelles sont les différences entre le zingage, le cadmiage, le chromage et le nickelage des tuyaux en acier etacier bar?
Caractéristiques : Le zinc est relativement stable à l’air sec et ne se décolore pas facilement.Dans l'eau et les atmosphères humides, il réagit avec l'oxygène ou le dioxyde de carbone pour former des oxydes ou des films alcalins de carbonate de zinc, qui peuvent empêcher le zinc de continuer à s'oxyder et jouer un rôle protecteur. Le zinc est très sensible à la corrosion dans les acides, les alcalis et les sulfures.Les revêtements galvanisés subissent généralement un traitement de passivation.Après passivation dans une solution d'acide chromique ou de chromate, le film de passivation formé n'est pas facilement affecté par l'air humide, ce qui améliore considérablement sa capacité anticorrosion.Pour les pièces à ressort, les pièces à paroi mince (épaisseur de paroi <0,5 m) et les pièces en acier qui nécessitent une résistance mécanique élevée, une élimination de l'hydrogène doit être effectuée, tandis que les pièces en cuivre et en alliage de cuivre peuvent ne pas nécessiter d'élimination de l'hydrogène.Le zingage a un faible coût, un traitement pratique et de bons résultats.Le potentiel standard du zinc est relativement négatif, le zingage est donc un revêtement anodique sur de nombreux métaux.Application : La galvanisation est largement utilisée dans des conditions atmosphériques et autres environnements favorables.Mais il ne doit pas être utilisé comme pièce de friction
2.Cadmiage
Caractéristiques : Pour les pièces qui entrent en contact avec l'atmosphère marine ou l'eau de mer et dans l'eau chaude supérieure à 70 ℃, le cadmiage est relativement stable, a une forte résistance à la corrosion, une bonne lubrification et se dissout lentement dans l'acide chlorhydrique dilué.Cependant, il est hautement soluble dans l’acide nitrique, insoluble dans les alcalis et ses oxydes sont également insolubles dans l’eau.Le revêtement au cadmium est plus doux que le revêtement au zinc, avec moins de fragilité à l’hydrogène et une forte adhérence.De plus, dans certaines conditions d'électrolyse, le revêtement de cadmium obtenu est plus beau que le revêtement de zinc.Mais le gaz produit par le cadmium lors de la fusion est toxique, et les sels de cadmium solubles le sont également.Dans des conditions générales, le cadmium constitue un revêtement cathodique sur l'acier et un revêtement anodique dans les atmosphères marines et à haute température.Application : Il est principalement utilisé pour protéger les pièces de la corrosion atmosphérique causée par l’eau de mer ou des solutions salines similaires et la vapeur d’eau de mer saturée.De nombreuses pièces dans les industries de l'aviation, de la navigation et de l'électronique, les ressorts et les pièces filetées sont plaquées de cadmium.Il peut être poli, phosphaté et utilisé comme support de peinture, mais ne peut pas être utilisé comme vaisselle.
3.Chromage
Caractéristiques : Le chrome est très stable dans les atmosphères humides, alcalines, dans l'acide nitrique, les sulfures, les solutions carbonatées et les acides organiques, et est facilement soluble dans l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique concentré chaud.Sous l'action du courant continu, si la couche de chrome est utilisée comme anode, elle est facilement soluble dans une solution de soude caustique.La couche de chrome a une forte adhérence, une dureté élevée, 800-1000 V, une bonne résistance à l'usure, une forte réflexion de la lumière et une résistance élevée à la chaleur.Il ne change pas de couleur en dessous de 480 ℃, commence à s'oxyder au-dessus de 500 ℃ et diminue considérablement la dureté à 700 ℃.Son inconvénient est que le chrome est dur, cassant et sujet au détachement, qui est plus prononcé lorsqu'il est soumis à des charges d'impact alternées.Et il a de la porosité.Le chrome métallique est facilement passivé dans l'air pour former un film de passivation, modifiant ainsi le potentiel du chrome.Par conséquent, le chrome devient un revêtement cathodique sur le fer.Application : Le placage direct de chrome sur la surface des pièces en acier en tant que couche anticorrosion n'est pas idéal, et il est généralement réalisé par galvanoplastie multicouche (c'est-à-dire placage de cuivre → nickel → chrome) pour atteindre l'objectif de prévention de la rouille et de décoration.Actuellement, il est largement utilisé pour améliorer la résistance à l’usure des pièces, réparer les dimensions, la réflexion de la lumière et l’éclairage décoratif.
nickelage
Caractéristiques : Le nickel a une bonne stabilité chimique dans l'atmosphère et en solution alcaline, ne se décolore pas facilement et ne s'oxyde qu'à des températures supérieures à 600 °C. Il se dissout lentement dans l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, mais est facilement soluble dans l'acide nitrique dilué.Il est facile à passiver dans l'acide nitrique concentré et présente donc une bonne résistance à la corrosion.Le revêtement en nickel a une dureté élevée et est facile à utiliser.
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Heure de publication : 17 octobre 2023