Avec le développement de la technologie hydraulique, comment sélectionner, traiter et organiser correctementtuyaux en acier hydrauliquespour rendre les systèmes hydrauliques plus économes en énergie, plus fiables et avoir une durée de vie plus longue.
Iintroduction
Avec le développement de la technologie hydraulique, comment sélectionner, traiter et organiser correctementtuyaux en acier hydrauliquesRendre les systèmes hydrauliques plus économes en énergie, plus fiables et avoir une durée de vie plus longue est devenu un sujet de recherche pour les concepteurs de systèmes hydrauliques.Cet article traite de la sélection, du traitement et de l'installation des tuyaux hydrauliques en acier.
TuyauSélection
La sélection des tuyaux doit être basée sur la pression du système, le débit et la situation d'utilisation.Il est nécessaire de vérifier si la résistance du tuyau est suffisante, si le diamètre du tuyau et l'épaisseur de la paroi répondent aux exigences du système et si la paroi intérieure du tuyau en acier sélectionné doit être lisse, exempte de rouille, de peau d'oxyde et d'autres défauts.Si les situations suivantes s'avèrent inutilisables : les parois intérieures et extérieures du tuyau ont été fortement corrodées ;La profondeur des rayures sur le corps du tuyau est supérieure à 10 % de l'épaisseur de la paroi ;La surface du corps du tuyau est en retrait sur plus de 20 % du diamètre du tuyau ;Épaisseur de paroi inégale et ovalité évidente de la section du tuyau.Les tuyaux en acier sans soudure sont généralement utilisés pour la tuyauterie dans les systèmes à moyenne et haute pression, qui sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques en raison de leurs avantages tels qu'une résistance élevée, un prix bas et la facilité d'obtention de connexions sans fuite.Les systèmes hydrauliques ordinaires utilisent souvent des tuyaux sans soudure en acier à faible teneur en carbone étirés à froid de tailles 10, 15 et 20, qui peuvent être soudés de manière fiable à divers raccords de tuyauterie standard pendant la tuyauterie.Les systèmes d'asservissement hydrauliques utilisent souvent des tuyaux en acier inoxydable ordinaires, résistants à la corrosion, présentant des surfaces intérieures et extérieures lisses et des dimensions précises, mais leurs prix sont relativement élevés.
Traitement des tuyaux
Le traitement des tuyaux comprend principalement la découpe, le pliage, le soudage et d’autres contenus.La qualité du traitement des canalisations a un impact significatif sur les paramètres du système de canalisations et est liée au fonctionnement fiable du système hydraulique.Par conséquent, des méthodes de traitement scientifiques et raisonnables doivent être adoptées pour garantir la qualité du traitement.
1) Découpe de tuyaux
Les tuyaux du système hydraulique d'un diamètre inférieur à 50 mm peuvent être coupés à l'aide d'une machine de découpe à meule, tandis que les tuyaux d'un diamètre supérieur à 50 mm sont généralement coupés à l'aide de méthodes mécaniques, telles que des machines-outils spécialisées.Les méthodes de soudage manuel et de coupage à l’oxygène sont strictement interdites et le sciage manuel est autorisé lorsque les conditions le permettent.La face d'extrémité du tuyau coupé doit être maintenue autant que possible perpendiculairement à la ligne centrale axiale, et la surface de coupe du tuyau doit être plate et exempte de bavures, de peau d'oxyde, de scories, etc.
2) Cintrage de tuyaux
Le processus de cintrage des tuyaux est mieux effectué sur des cintreuses de tuyaux mécaniques ou hydrauliques.Généralement, les tuyaux d'un diamètre de 38 mm et moins sont pliés à froid.L'utilisation d'une cintreuse de tuyaux pour plier les tuyaux à froid peut éviter la génération de peau d'oxyde et affecter la qualité des tuyaux.Le cintrage à chaud n'est pas autorisé lors de la production de tuyaux cintrés, et des raccords de tuyauterie tels que des coudes estampés peuvent être utilisés comme substituts, car la déformation, l'amincissement des parois des tuyaux et la génération de peau d'oxyde sont susceptibles de se produire lors du cintrage à chaud.Le cintrage des tuyaux doit tenir compte du rayon de courbure.Lorsque le rayon de courbure est trop petit, cela peut provoquer une concentration de contraintes dans le pipeline et réduire sa résistance.Le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 3 fois le diamètre du tuyau.Plus la pression de service du pipeline est élevée, plus son rayon de courbure doit être grand.L'ellipticité du tuyau plié après la production ne doit pas dépasser 8 % et l'écart de l'angle de pliage ne doit pas dépasser ± 1,5 mm/m.
3) Le soudage des canalisations et canalisations hydrauliques s'effectue généralement en trois étapes :
(1) Avant de souder le tuyau, l'extrémité du tuyau doit être biseautée.Lorsque la rainure de soudure est trop petite, la paroi du tuyau peut ne pas être complètement soudée, ce qui entraîne une résistance de soudage insuffisante du pipeline ;Lorsque la rainure est trop grande, elle peut également provoquer des défauts tels que des fissures, des inclusions de scories et des soudures inégales.L'angle de la rainure doit être exécuté en fonction des types de soudage favorables conformément aux exigences des normes nationales.Une machine à chanfreiner doit être utilisée pour un meilleur traitement des rainures.La méthode de découpe mécanique est économique, efficace, simple et peut garantir la qualité du traitement.Les coupes et biseautages courants des meules doivent être évités autant que possible.
(2) Le choix des méthodes de soudage est un aspect crucial de la qualité de la construction des pipelines et doit être hautement apprécié.À l'heure actuelle, le soudage à l'arc manuel et le soudage à l'arc sous argon sont largement utilisés.Parmi eux, le soudage à l’arc sous argon convient au soudage de canalisations hydrauliques.Il présente les avantages d'une bonne qualité de jonction de soudure, d'une surface de soudure lisse et belle, d'aucune scorie de soudage, d'aucune oxydation de la jonction de soudure et d'une efficacité de soudage élevée.Une autre méthode de soudage peut facilement faire pénétrer des scories de soudage dans le tuyau ou générer une grande quantité de tartre d'oxyde sur la paroi interne du joint de soudage, qui est difficile à éliminer.Si la période de construction est courte et qu'il y a peu de soudeurs à l'arc sous argon, il peut être envisagé d'utiliser le soudage à l'arc sous argon pour une couche (support) et le soudage électrique pour la deuxième couche, ce qui garantit non seulement la qualité mais améliore également l'efficacité de la construction.
(3) Après le soudage du pipeline, une inspection de la qualité de la soudure doit être effectuée.Les éléments d'inspection comprennent : s'il y a des fissures, des inclusions, des pores, des morsures excessives, des éclaboussures et d'autres phénomènes autour du cordon de soudure ;Vérifiez si le cordon de soudure est soigné, s'il y a un désalignement, si les surfaces intérieure et extérieure font saillie et si la surface extérieure est endommagée ou affaiblie pendant le traitement de la résistance de la paroi du tuyau..
Installation de canalisations
L'installation des canalisations hydrauliques est généralement effectuée après l'installation des équipements connectés et des composants hydrauliques.Avant de poser la canalisation, il est nécessaire de se familiariser soigneusement avec le plan de tuyauterie, de clarifier l'ordre de disposition, l'espacement et la direction de chaque canalisation, de déterminer les positions des vannes, des joints, des brides et des colliers de serrage, et de les marquer et de les localiser.
1) Installation de colliers de serrage
La plaque de base du collier de serrage est généralement soudée directement ou à travers des supports tels que des cornières en acier aux composants structurels, ou fixée avec des boulons à expansion sur des murs en béton ou des supports latéraux de mur.La distance entre les colliers de serrage doit être appropriée.S'il est trop petit, cela entraînera du gaspillage.S'il est trop grand, cela provoquera des vibrations.Aux angles droits, il doit y avoir un collier de serrage de chaque côté.
2) Pose de pipelines
Les principes généraux de pose des canalisations sont les suivants :
(1) Les tuyaux doivent être disposés autant que possible horizontalement ou verticalement, en faisant attention à la propreté et à la cohérence pour éviter le croisement des pipelines ;Une certaine distance doit être maintenue entre les parois de deux canalisations parallèles ou sécantes ;
(2) Les tuyaux de grand diamètre ou les tuyaux proches du côté intérieur du support de tuyauterie doivent être prioritaires pour la pose ;
(3) Le tuyau connecté au joint de tuyau ou à la bride doit être un tuyau droit, et l'axe de ce tuyau droit doit coïncider avec l'axe du joint de tuyau ou de la bride, et la longueur doit être supérieure ou égale à 2 fois la diamètre;
(4) La distance entre la paroi extérieure du pipeline et le bord des raccords de pipeline adjacents ne doit pas être inférieure à 10 mm ;Les brides ou raccords d'une même rangée de canalisations doivent être décalés de plus de 100 mm ;La position commune du pipeline traversant le mur doit être à au moins 0,8 m de la surface du mur ;
(5) Lors de la pose d'un groupe de canalisations, deux méthodes sont généralement utilisées aux virages : 90° et 45° ;
(6) L'ensemble du pipeline doit être aussi court que possible, avec peu de tours, une transition en douceur, réduire les courbures de haut en bas et assurer une dilatation thermique appropriée du pipeline.La longueur du pipeline doit garantir le démontage et le montage libres des joints et accessoires sans affecter les autres pipelines ;
(7) La position de pose du pipeline ou la position d'installation du raccord doit être pratique pour le raccordement et l'entretien du tuyau, et le pipeline doit être proche de l'équipement de fixation du collier de serrage ;Le pipeline ne doit pas être directement soudé au support ;
(8) Pendant l'interruption de l'installation des canalisations, tous les orifices des canalisations doivent être strictement scellés.Lors de l'installation de la plomberie, aucun sable, tartre d'oxyde, ferraille et autres saletés ne doivent pénétrer dans la canalisation ;Ne retirez pas toute la protection du pipeline avant l'installation, car cela pourrait contaminer le pipeline.
Conclusion
Le système hydraulique est composé de divers composants hydrauliques reliés organiquement par des pipelines, des joints de tuyaux et des blocs de circuits d'huile.De nombreux tuyaux de raccordement en acier sont utilisés dans le système hydraulique.Une fois que ces pipelines sont endommagés ou fuient, ils peuvent facilement polluer l’environnement, affecter le fonctionnement normal du système et même mettre en danger la sécurité.La sélection, le traitement et l'installation des tuyaux hydrauliques en acier sont une étape très importante dans la transformation des équipements hydrauliques.Maîtriser les bonnes méthodes sera bénéfique pour le fonctionnement stable du système hydraulique.
Heure de publication : 01 août 2023