Phosphat de précisionedtuyauest un nouveau type de pipeline résistant à l'usure, qui utilise la technique composite de nidification en rotation.Il est formé par la fonction mécanique de filage d'un composite emboîté de deux matières premières métalliques différentes ensemble, en utilisant scientifiquement l'épaisseur de la paroi du tuyau de base externe pour supporter la pression de service du système de pipeline, et en utilisant le tuyau en alliage doublé résistant à la corrosion pour supporter le exigences en matière de corrosion du système de pipelines.
Comparé à la fonte en alliage résistant à l'usure traditionnelle, à l'acier moulé en alliage résistant à l'usure, aux tuyaux composites en céramique d'acier et aux tuyaux en pierre moulée, ce phosphat de précisioned Le tuyau présente les avantages suivants.
1. Bonne résistance à l’usure.
2. Résistance à haute pression, adaptée aux niveaux de pression élevés.
3. Le revêtement intérieur est étroitement combiné avec le tuyau d'acier extérieur et un processus spécial est sélectionné pour former un joint de fusion entre les couches composites, garantissant ainsi la fiabilité opérationnelle.
4. Il présente une bonne résistance aux chocs mécaniques et aux chocs thermiques.
5. Connexion pratique de l'appareil.Des brides et des joints flexibles peuvent être utilisés pour la connexion et peuvent être coupés ou soudés à volonté.
Champ d'utilisation :
Système de transport de poudre de charbon, tuyau de transport de cendres sèches et humides et système de charbon de pierre dans les centrales thermiques
Autres systèmes de transport pneumatique pour particules de poudre
Système de transport hydraulique de scories et transport de boues avec des particules de plus grande taille
Transport de divers matériaux miniers
1. Effet phosphatant
(1) Effet de la phosphatation avant revêtement
① Améliorez l'adhérence entre la couche de revêtement (telle que le revêtement de peinture) et la pièce.
② Améliorer la résistance à la corrosion du revêtement de surface de la pièce après le revêtement.
③ Améliorer la décoration.
(2) Effet de la phosphatation sans revêtement
① Améliorer la résistance à l'usure de la pièce.
② Assurer la douceur de la pièce pendant l'usinage.
③ Améliorer la résistance à la corrosion de la pièce.
2. Application de la phosphatation
La phosphatation de l'acier est principalement utilisée pour la protection contre la corrosion et comme film de base pour la peinture.
(1) Film phosphatant pour la protection contre la corrosion
① Le film de phosphatation protecteur est utilisé pour le traitement de protection contre la corrosion des pièces en acier.Le type de film de phosphatation peut être du zinc ou du manganèse.La masse par unité de surface de la membrane est de 10 à 40 g/m2.Appliquer de l'huile antirouille, de la graisse, de la cire, etc. après la phosphatation.
② Film de phosphatation pour substrat de peinture
Augmente l'adhérence et la protection entre le film de peinture et les pièces en acier.Le type de film de phosphatation peut être à base de zinc ou à base de zinc-calcium.La masse surfacique unitaire du film de phosphatation est de 0,2 à 1,0 g/m2 (utilisée pour la couche inférieure de peinture sur les pièces en acier à grande déformation) ;1-5 g/m2 (utilisé pour la couche inférieure de peinture sur les pièces en acier générales) ;5-10 g/m2 (pour la couche de base de peinture des pièces en acier qui ne subissent pas de déformation).
(2) Revêtement phosphaté pour une douceur de travail à froid
Le poids du film par unité de surface du fil d'acier et du tréfilage des tuyaux en acier soudés est de 1 à 10 g/m2 ;Le poids du film par unité de surface d'étirage de tube de phosphatation de précision est de 4 à 10 g/m2 ;Le grammage du film par unité de surface d'extrusion à froid de pièces en acier est supérieur à 10 g/m2.
(3) Revêtement phosphaté pour réduire la friction
Le film de phosphatation peut réduire la friction.Généralement, on utilise une phosphatation à base de manganèse, et une phosphatation à base de zinc peut également être utilisée.Pour les pièces présentant de petits jeux d'ajustement dynamique, la masse du film de phosphatation est de 1 à 3 g/m2 ;Pour les pièces présentant de grands jeux d'ajustement dynamique (engrenages de boîte de vitesses), la masse du film de phosphatation est de 5 à 20 g/m2.
(4) Revêtement phosphaté pour l'isolation électrique
Généralement, on utilise une phosphatation à base de zinc.Utilisé pour le traitement de phosphatation des plaquettes de silicium dans les moteurs et les transformateurs.
Heure de publication : 24 août 2023