Tube en acier sans soudure galvanisé de haute précision EN/DIN
Le tube en acier galvanisé sans soudure de haute précision EN/DIN est produit sur la base des normes DIN 2391-C et EN10305-4.Il est largement utilisé dans les systèmes hydrauliques, les machines-outils, les automobiles, les navires, les engins de construction et les véhicules.Le tube en acier sans soudure galvanisé hydraulique de haute précision présente de nombreux avantages : aucune corrosion après 120 heures d'essai au brouillard salin ;Bonnes performances en matière d'anticorrosion et de rouille ;Tuyau électrique brillant recouvert de zinc ;Couleur différente : blanc/jaune/coloré ;Tuyau en acier sans soudure haute pression/sans fuite.
spécification
Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Grade | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Condition de livraison | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Taille | OD : 4 à 219 mm, épaisseur 0,5-35 mm, longueur : 3 m, 5,8,6 ou selon les exigences. |
Finition | Surface galvanisée (argent/jaune/coloré) revêtement de zinc de 8-12um |
Application | Système hydraulique;Voiture/bus ;véhicule de construction |
Délai de livraison | A.3 jours si ce produit est un produit en stock.B. Environ 30 jours selon la quantité |
TUBE HYDRAULIQUE EN ACIER DE PRÉCISION EN STOCK | ||||||||||
OD | Épaisseur (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Remarque : Nous pouvons produire d’autres tailles selon vos besoins.Traitement de surface : brillant, galvanisé, phosphatant, etc. |
Composition chimique
Nuance d'acier | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Nom | Non. | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum |
E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
ST35 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (minutes) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (minutes) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Propriétés mécaniques
Nuance d'acier | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Élongation(%) | |
Nom | Non. | RéH (min) | RM(min) | A(min) |
E215 | 1,0212 | 215 | 290 à 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 à 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 à 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 à 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 à 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 à 630 | 22 |
Tolérance
OD | Tolérance admissible | Tolérance spéciale | ||
GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Condition de livraison
Désignation | Symbole | Description |
Fini à froid (dur) | BK(+C) | Les tubes ne subissent pas de traitement thermique après le formage final à froid et ont donc une résistance à la déformation assez élevée. |
Fini à froid (doux) | FMB | Le traitement thermique final est suivi d'un étirage à froid impliquant une déformation limitée.Un traitement ultérieur approprié permet un certain degré de formage à froid (par exemple pliage, expansion) |
(+LC) | ||
Fini à froid et soulagé du stress | BKS(+SR) | Le traitement thermique est appliqué après le dernier processus de formage à froid.Sous réserve de conditions de mise en œuvre appropriées, l'augmentation des contraintes résiduelles en jeu permet dans une certaine mesure à la fois le formage et l'usinage. |
Recuit | GBK(+A) | Le dernier processus de formage à froid est suivi d'un recuit sous atmosphère contrôlée. |
Normalisé | NBK(+N) | Le dernier processus de formage à froid est suivi d'un recuit au-dessus du point de transformation supérieur dans une atmosphère contrôlée. |
Assurance qualité
1. Strict selon DIN2391/EN10305 ou d'autres normes.
2. Échantillon : L’échantillon est gratuit pour le test.
3. Tests : test au brouillard salin/essai de traction/courants de Foucault/essai de composition chimique selon la demande des clients
4.Certificat : IATF16949, ISO9001, SGS, etc.
5.EN 10204 3.1 Certification