Tube en acier hydraulique de précision phosphaté noir étiré à froid EN/DIN
Détail du produit
Le tube en acier hydraulique phosphaté noir est produit selon la norme DIN 2391-C ou En10305-4.Les tubes en acier hydraulique phosphatés noirs sont constitués de tubes en acier brillant étirés à froid comme substrat.Et les parois intérieures et extérieures des tuyaux sont phosphatées avec une solution de phosphatation pour former un film protecteur de phosphatation noire.Absorbe l'huile résistante à la rouille à travers les micropores du film de phosphatation pour le traitement antirouille et couvre les deux extrémités pour le traitement anti-poussière.Les principales caractéristiques des tuyaux hydrauliques en acier de phosphatation noire sont une couleur uniforme, une consistance élevée et une bonne résistance à la rouille.
Les tubes hydrauliques en acier phosphatés sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques, les engins de chantier et les véhicules de chantier.
spécification
Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Grade | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Condition de livraison | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Taille | OD : 4 à 219 mm, épaisseur 0,5-35 mm, longueur : 3 m, 5,8,6 ou selon les exigences. |
Finition | Surface galvanisée (argent/jaune/coloré) revêtement de zinc de 8-12um |
Application | Système hydraulique;Voiture/bus ;véhicule de construction |
Délai de livraison | A.3 jours si ce produit est un produit en stock. B. Environ 30 jours selon la quantité |
TUBE HYDRAULIQUE EN ACIER DE PRÉCISION EN STOCK | ||||||||||
OD | Épaisseur (mm) | |||||||||
mm |
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4 | 4*1 |
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6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 |
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8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 |
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10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 |
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12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 |
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14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 |
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15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 |
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16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 |
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18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 |
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20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 |
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22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 |
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25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 |
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28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 |
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30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
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| 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
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| 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
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| 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
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| 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
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| 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
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| 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
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| 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
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| 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
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| 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
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| 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
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| 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
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| 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
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| 89*6 |
Remarque : Nous pouvons produire d’autres tailles selon vos besoins.Traitement de surface : brillant, galvanisé, phosphaté, etc. |
Composition chimique
Nuance d'acier | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Nom | Non. | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum |
E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
ST35 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (minutes) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (minutes) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Propriétés mécaniques
Nuance d'acier | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Élongation(%) | |
Nom | Non. | RéH (min) | RM(min) | A(min) |
E215 | 1,0212 | 215 | 290 à 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 à 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 à 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 à 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 à 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 à 630 | 22 |
Tolérance
OD | Tolérance admissible | Tolérance spéciale | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Condition de livraison
Désignation | Symbole | Description |
Fini à froid (dur) | BK(+C) | Les tubes ne subissent pas de traitement thermique après le formage final à froid et ont donc une résistance à la déformation assez élevée. |
Fini à froid (doux) | FMB | Le traitement thermique final est suivi d'un étirage à froid impliquant une déformation limitée.Un traitement ultérieur approprié permet un certain degré de formage à froid (par exemple pliage, expansion) |
(+LC) | ||
Fini à froid et soulagé du stress | BKS(+SR) | Le traitement thermique est appliqué après le dernier processus de formage à froid.Sous réserve de conditions de mise en œuvre appropriées, l'augmentation des contraintes résiduelles en jeu permet dans une certaine mesure à la fois le formage et l'usinage. |
Recuit | GBK(+A) | Le dernier processus de formage à froid est suivi d'un recuit sous atmosphère contrôlée. |
Normalisé | NBK(+N) | Le dernier processus de formage à froid est suivi d'un recuit au-dessus du point de transformation supérieur dans une atmosphère contrôlée. |
Assurance qualité
1. Strict selon DIN2391/EN10305 ou d'autres normes.
2. Échantillon : L’échantillon est gratuit pour le test.
3. Tests : test au brouillard salin/essai de traction/courants de Foucault/essai de composition chimique selon la demande des clients
4.Certificat : IATF16949, ISO9001, SGS, etc.
5.EN 10204 3.1 Certification